生酸性物質(zhì) 強(qiáng)烈腐蝕元件表面和破壞密封裝置的密封件 靜電和磁場力的吸附作用可使閥芯或濾網(wǎng)等表面吸附顆粒 粘性物 造成元件阻滯或卡* 污染控制 上文所述的 類污染問題普遍存在于液壓系統(tǒng)中 高爐冶煉系統(tǒng)由于環(huán)境溫度高 粉塵大等因素影響 其危害性表現(xiàn)更為明顯 影響更為突出 而污染控制的基本目的 是通過污染控制措施使系統(tǒng)污染度控制在關(guān)鍵元件的污染耐受度范圍以內(nèi) 以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命 這也正是我們迫切需要和致力追求的 高爐爐前液壓系統(tǒng)由泵站 閥臺 中間配管 執(zhí)行元件及*元件等組成 系統(tǒng)中的污染物來源是多方面的 就其污染侵入方式又可以分為 *固有的 外界侵入的和*生成的 為了有效控制污染 要采取措施從各方面控制污染源 非固體顆粒污染的控制 爐前設(shè)備液壓系統(tǒng)的非固體顆粒污染主要表現(xiàn)為 水污染和空氣污染 水污染的控制 水污染對液壓系統(tǒng)的危害很大 對于爐前液壓系統(tǒng) 造成水污染的主要原因是外部侵入的 如補(bǔ)充新油過程中意外進(jìn)入 外部執(zhí)行元件滲入 熱交換器泄露侵入 油箱呼吸孔處的冷凝水等 案例 公司 號高爐爐前設(shè)備液壓系統(tǒng)的液壓油箱 容積 檢查發(fā)現(xiàn)液壓油液渾濁 油液呈混懸 乳白狀 在清洗油箱 換油時 油箱和管路內(nèi)的油液排空后 板式熱交換器進(jìn)出油口處又發(fā)現(xiàn)有水滴出 經(jīng)檢查分析發(fā)現(xiàn)存在多處問題 新油油桶儲存處廠房漏水 油桶蓋上方積滿水 進(jìn)行補(bǔ)油作業(yè)后補(bǔ)油工具未取出 油桶未密封 清洗油箱時發(fā)現(xiàn)空氣濾清器處有較多冷凝水 熱交換器散熱片間密封膠墊破損等 管控措施 新油品儲存在干燥 防曬 防雨 防火的油品庫中 防止因為油桶密封老化導(dǎo)致水分進(jìn)入新油 新油桶開封后 首先目測油液外觀 是否清晰透明 一旦發(fā)現(xiàn)渾濁 變色 乳化等不正常現(xiàn)象 不得使用 未一次性使用完的油液要密封保存 擰緊油桶密封蓋 補(bǔ)新油要使用合格精度的濾油機(jī) 每次使用完畢 要將補(bǔ)油管路兩端密封 并分別安裝好防護(hù)套 保持清潔干燥 每次實施補(bǔ)新油作業(yè)后 油箱補(bǔ)油口要密封好 定期開展熱交換器壓力檢驗和密封性檢驗 油箱呼吸孔使用帶干燥器 阻水濾材
數(shù)據(jù)更新時間：2025-02-01 12:41:01
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