狀態(tài)進行快速檢測成為可能 快速檢測技術(shù)可以綜合判斷油質(zhì)的優(yōu)劣 特別是檢測成本低 *作簡單易行 僅取 滴油樣即可對油品作出定性判斷 這種快速簡便的方法 在生產(chǎn)現(xiàn)場具有很強的實用性 油液分析技術(shù)為企業(yè)帶來的良好經(jīng)濟效益 油液分析技術(shù)可以為企業(yè)帶來良好經(jīng)濟效益 世界先進工業(yè)國家?guī)资甑膶嵺`經(jīng)驗證明 導(dǎo)致柴油機故障的主要根源是 發(fā)動機虧油 潤滑油粘度不正確 潤滑油過度氧化 硝化 積碳 水污染 燃油稀釋 乙二醇污染 灰塵污染 用油補油不當(dāng)?shù)?而器件磨損很大程度上是上述原因的結(jié)果 液壓系統(tǒng) 的故障來自污染和油品老化 而分析和解決上述問題恰恰是抓住了設(shè)備失效的根源 運動粘度和動力粘度的關(guān)系 粘度是液體的內(nèi)摩擦力 潤滑油受到外力作用而發(fā)生相對移動時 油分子之間產(chǎn)生的阻力使?jié)櫥蜔o法進行順利流動 其阻力大小稱為粘度 在油品檢測中如何對水分進行測定 潤滑油中的水分呈游離水 乳化水和溶解水三種狀態(tài) 水分測定以判斷水份存在對潤滑油的質(zhì)量和使用性能來說是致命的 當(dāng)溫度降低時 它會導(dǎo)致潤滑油的流動性能和粘溫性能變差 并會堵塞油路和濾清器 當(dāng)溫度升高時 水會汽化而導(dǎo)致油路產(chǎn)生氣阻 同時還會使油品乳化 進而降低油品的粘度 甚至破壞油膜 是潤滑效果降低 油液檢測在設(shè)備按質(zhì)換油的應(yīng)用 眾所周知 在機械設(shè)備中 摩擦副的相對運動會產(chǎn)生摩擦磨損 據(jù)介紹 機械設(shè)備的失效 以上是由磨損引起的 為了減少磨損 常采取向摩擦副之間加入某種物質(zhì)以改變原來的摩擦狀態(tài) 以延長零部件的使用壽命 這種措施叫潤滑 能起到潤滑作用的物質(zhì)被稱為潤滑劑 潤滑油是機械設(shè)備的 血液 它的主要功能是減少摩擦 減少或消除兩個運動表面的直接接觸 從而減少摩擦表面的磨損 此外 潤滑劑還具有防止表面腐蝕 降低摩擦表面溫度 沖刷磨屑等功能 油液狀態(tài)監(jiān)測之鐵譜診斷分析技術(shù) 在各種機械設(shè)備中 由于金屬表面間的相對運動使摩擦副表面不斷產(chǎn)生大量的磨削碎片和微粒 即磨損顆粒 對于有潤滑油的摩擦副 磨損顆粒會進入潤滑油中 其數(shù)量 尺寸 外貌 成分等卻反映了不同的磨損方式和磨損過程 這些為分析診斷機械設(shè)備的運行狀態(tài)提供了依據(jù) 分析鐵譜技術(shù)及機械摩擦磨損分析 分析
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數(shù)據(jù)更新時間：2025-01-26 08:15:09
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