式鐵譜儀是利用高梯度 強磁場將機器潤滑油中的鐵磁性及順磁性磨粒分離出來 并按其顆粒大小順序沉積在鐵譜片上 借助鐵譜分析顯微鏡可對磨損微粒進行形態(tài) 成分及數(shù)量等方面進行觀測和分析 潤滑系統(tǒng)中油樣鐵譜分析應(yīng)如何預(yù)處理 從潤滑系統(tǒng)中取出的油樣在取樣瓶中存放后 磨粒會在重力的作用下產(chǎn)生沉降 部分磨粒還會粘附到取樣瓶壁上 因此在從取樣瓶中取出少量油樣進行鐵譜分析之前 必須使磨粒重新均勻懸浮在油樣中 因此需要對油樣進行加熱處理 另一方面 由于油樣的黏度將直接影響磨粒在鐵譜片上的沉積位置和分布 所以在進行分析前 還必須要對油樣進行稀釋處理 如何利用鐵譜技術(shù)監(jiān)測攤鋪機液壓系統(tǒng)的磨損狀況 油液分析技術(shù) 是通過對潤滑油中所含金屬磨粒的氣相色譜 紅外譜 光譜和鐵譜等進行分析 獲取機器的潤滑和磨損的狀態(tài)信息 用以評判機器的磨損狀況 預(yù)報故障或者確定故障的部位 原因和類型等的一項技術(shù) 鐵譜分析是目前廣泛使用的一項油液分析技術(shù) 煤礦設(shè)備油液鐵譜分析方法 鐵譜分析技術(shù)是 世紀 年代國際摩擦學(xué)領(lǐng)域發(fā)展起來的一種磨損顆粒分析技術(shù) 經(jīng)過近 年的發(fā)展已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到礦山 冶金 化工 航空 航海 鐵路 機械 汽車 電站 建筑 液壓 機床以及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的設(shè)備檢測和診斷過程中 產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟社會效益 磨損顆粒及其它污染物檢測 受污染的潤滑脂將減低軸承性能 壽命極大減少 污染來源于 外界的污染 不良的密封導(dǎo)致污染物進入 臟的潤滑脂槍和不良的軸承安裝方法 這種污染有一些雜質(zhì)如砂 碳塵 纖維 蒸汽等混入潤滑脂 潤滑介質(zhì)的污染 相鄰系統(tǒng)油的滲入或加入錯誤牌號的潤滑脂 污染潤滑脂到了使用壽命的末期 形成了碳化粒子粘附在表面 促進了摩擦 軸承磨損材料 鐵譜檢測技術(shù)測定的內(nèi)容和油液污染度檢測 鐵譜技術(shù)產(chǎn)生于 年代 是目前廣泛使用的油液監(jiān)測技術(shù) 鐵譜分析儀是利用高梯度 強磁場 將潤滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來 然后借助于其它各種分析方法對磨粒進行定性和定量分析的技術(shù) 油液固體顆粒污染度檢測分析的意義 油液中的各種固體顆粒污染物既是引起機械設(shè)備磨損失效的原因 同時也是設(shè)備發(fā)生磨損的產(chǎn)物 其蘊含著大量的表
初始段 第2段 第3段 第4段 第5段 第6段 第7段 第8段 第9段
數(shù)據(jù)更新時間：2025-01-26 08:15:09
內(nèi)容分析：通過搜索引擎搜索，此段文字在網(wǎng)絡(luò)中重復(fù)率大約為12%，算法由來是通過采用此段文字中的任意部分來搜索得出的結(jié)果，此次打開本頁面得出的數(shù)據(jù)是采用的本段任意部分的12個字，準確率僅供參考。